A nagy átmérőjű elzárószelepeket általában kazánkimenetekben, fő alhengerekben, gőzfővezetékekben stb. használják. Ezek a helyzetek a következő problémákkal járnak:
1) Általában a nyomáskülönbség a kazán kimeneténél viszonylag nagy, így a gőz áramlási sebessége is nagyobb, és a tömítőfelület eróziós károsodása is nagyobb. Ezen túlmenően a kazán égési hatásfoka nem lehet 100%, ami miatt a kazán kimenetén lévő gőz nagy víztartalmú lesz, ami könnyen kavitációt és kavitációs károsodást okoz a szelep tömítőfelületén.
2) A kazán és az alhenger kimenete közelében lévő elzáró szelephez, mert a kazánból éppen kilépő gőzben időszakos túlmelegedési jelenség van, a telítési folyamat során, ha a kazánvízlágyító kezelés nem túl jó , a sav egy része gyakran kicsapódik. A lúgos anyagok korróziót és eróziót okoznak a tömítőfelületen; egyes kristályosítható anyagok a szelep tömítőfelületéhez is hozzátapadhatnak és kikristályosodhatnak, aminek következtében a szelep nem tud szorosan tömíteni.
3) Alhenger bemeneti és kimeneti szelepei. A szelep után felhasznált gőz mennyisége néha nagy vagy kicsi a gyártási követelmények és egyéb okok miatt. Ha az áramlási sebesség nagymértékben változik, könnyen villogást, kavitációt és egyéb jelenségeket okozhat. A szelep tömítőfelülete káros hatásokat, például eróziót és kavitációt okoz.
4) Általában, amikor egy nagy átmérőjű csővezetéket kinyitnak, a csővezetéket elő kell melegíteni, és az előmelegítési folyamat általában kis gőzáramot igényel, hogy a csővezeték lassan és egyenletesen felmelegedjen egy bizonyos szintre, mielőtt Az elzárószelep teljesen kinyitható a gyors csővezeték elkerülése érdekében. Felmelegedés okozta túlzott tágulás, a csatlakozórész egy részének sérülése. Ebben a folyamatban azonban a szelepnyílás gyakran nagyon kicsi, ami miatt az erózió mértéke sokkal nagyobb, mint a normál használati hatás, és jelentősen csökkenti a szelep tömítőfelületének élettartamát.